堆高機-廣恩-電動堆高機防爆處理

Yale 電動堆高機防爆處理

認證之E級防爆處理是對火災危險的最底層包括：機構本身、馬達、電阻器、電氣控制、線路、過負荷裝置、電瓶容器、電瓶、電瓶導線、電瓶插頭與插座、電燈、喇叭及其空間，據以設計乃至生產。符合UL測試如下:

1. 異常操作測試：電流大於最大額定電流110%、操作正反轉向、反向舉高、閃燈、喇叭響，就是故障也不影響車體。

2. 溫度測試：在超過200英呎之測試下操作低於5%之坡度、發電機在有負載及無負載時操作、發生火災時電氣零件或絕緣體皆完好，設施之表面溫度不得超過175°C。

3. 煞車測試：在額定負載及溫度測試下每50英呎完全停車一次，此測試一直持續到煞車外表溫度穩定，但溫度不能超過175°C，煞車不能引燃火花或熱微粒。

4. 銲點脫落測試：開關及電流通過的各接續點在 10 0 次/週期之測試，煞車與啟動反複動作後轉子各部位沒有燒焦現象，不論機體或電機都沒有銲點脫落現象。

5. 融化測試：當馬達再次激磁啟動5分鐘內不可有任何火花，棉花或其他易燃性材料放置在馬達附近不會引燃。如果不會引起火災，則銲接、溶劑是合格品。外殼溫度不得超過 175° C 。過負荷裝置會在堆高機引起危險前打開測試電流，每個馬達測試三次以確保過負荷裝置的實用性。如果有斷電開關則不需銲點脫落測試，使用者可在一般操作位置輕易操作此斷電開關。

6. 銲點脫落及溫度測試之後立刻了解電機之絕緣。

ES 級防爆處理項目如下:

除符合E級防爆標準外並包括下列項目：

1. 拖車之幫浦及動力方向機必須置於容器密閉,，以防危險的火花。

2. 電阻器必須置於容器密閉，以防危險的火花。

3. 開關器、控制器、繼電器、過負荷裝置、及電力電流中類似的接點可能產生火花之零件必須置於容器密閉，以防危險的火花。

上述三點主要在避免引燃車輛及處理的地板。

除了需符合E級防爆的6項測試外， ES級防爆處理必須通過 ”測試車箱無負載測試”。

在此項測試中，深11英呎寬0英呎的區域模擬貨車地面，測試的車子以很快的速度將模擬的棉花(約250公斤)從車移除。測試之前，拖車之幫浦和動力方向機均用吸水棉花綑綁。測試期間，棉花不能引燃且所有零件溫度不得超過175°C。

使用範圍包括任何 ”無危險的環境”，及某些不適用E級防爆車的環境，例如裝有危險液體的密封容器、裝在容器內的液態或壓縮瓦斯。OSHA(美國職業健康與安全法)規範的危險性物質包括：

汽油、石油精、酒精、丙酮、漆溶劑及苯。ES級防爆車亦可用於具揮發性的易燃液體、易燃瓦斯或霧氣的環境，但僅在意外情況或不正常操作下產生此類化學物質。亦適用於儲存或處理易燃的纖維，但不適用正在製造的纖維，這些纖維包括廢料、棉花及人造纖維。

p.s. 附美國UL ES 級防爆認證

EE 級防爆處理項目如下:

1. 堆高機之幫浦、動力方向機及馬達必須完全密封。

2. 電力迴路中的電阻器必須完全密封在無任何通風口的鐵製容器內，並加裝熱感應器，以防鐵製容器的表面溫度超過175°C。

3. 電力迴路中的開關、控制器、繼電器、過負荷裝置、及接點可能產生火花之零件必須完全密封在無任何通風口的容器內。

4. 控制電流中的開關、控制器、繼電器、過負荷裝置、及接點可能產生火花之零件必須完全密封在無任何通風口的容器內 (可裝在非金屬的容器)。

5. 必須採取特別步驟以保護電氣配線不受損傷，例如增加膠套防止斷路火花。

6. 電瓶須有加鎖的蓋子，以免遭未經授權的人員打開，電瓶蓋要用絕緣體，以免短路。

7. 輪胎必須是橡膠或不會產生火花的材質製造，並備有靜電放電器及接地系統。

EE 級可在下列環境操作( E 級及 ES 級則不能 )：

1. 工作環境使用或製造具揮發及易燃性的液體或氣體，通常這些材料必須裝在密閉容器，只有在容器破裂的意外情況下才會釋出。工作環境使用危險性氣體，但有良好通風設備亦可。

2. 工作環境使用或製造易著火的纖維，通常這些物質懸浮在空氣中的含量必須不達到引燃量。

p.s. 附美國UL EE防爆認證

Underwriters Laboratories Inc. (UL) 是一個非營利性之獨立組織其工作性質為測試

機具安全標準。

UL 是北美最大的公證公司也是世界上一致被認同享有高度公信力之組織。

Yale 防爆型電動堆高機，係整車在美國廠所生產製造，經UL測試符合或超過UL583，UL1203 及 UL1604

安全標準後方可釘上UL 認證鐵牌出廠。